En la industria del acero, es posible que haya escuchado los términos “laminado en frío”, “laminado en caliente” y “estirado en frío”.

Comprender cómo se procesan estos tipos de acero, así como las aplicaciones adecuadas para cada tipo, es crucial para garantizar que estás obteniendo el material adecuado para tu proyecto.

Comprar el tipo correcto de acero te ahorrará tiempo y dinero, y garantizará que ofrecerás productos de la mejor calidad a tus clientes.

a) Acero laminado en frío

El acero puede procesarse usando una variedad de maquinaria y a una variedad de temperaturas. Uno de estos procesos implica enviar el acero a través de un par de rodillos que dan forma al metal a un espesor específico.

Al comparar el acero laminado en frío con el acero laminado en caliente, la diferencia comienza con la temperatura a la que se procesa el metal.

El laminado en frío se realiza cuando el metal está por debajo de su temperatura de recristalización, que es la temperatura a la que se puede alterar la estructura de grano de acero.

La laminación en frío se realiza cerca o a temperatura ambiente.

Debido a que el acero laminado en frío se procesa a esta temperatura más baja, se requiere presión adicional para formar el producto terminado.

A menudo requerirá múltiples pases a través de los rodillos para alcanzar el grosor necesario. Este proceso da como resultado un acero con alta resistencia a la tracción, lo que significa que es más resistente a la deformación o rotura bajo tensión.

El acero no se funde durante el proceso de laminado en frío, por lo que el producto terminado mantendrá un espesor más preciso y consistente.

La presión del laminado en frío también da como resultado un acabado más pulido.

Este acero es ideal para productos que requieren un espesor constante y un acabado liso y estético, como electrodomésticos, muebles de metal y ciertos materiales de construcción.

O bien para el ensamblaje como fleje de acero.

b) Acero estirado en frío frente a acero laminado en frío

Sin embargo, mientras que el laminado en frío produce un producto plano, el acero estirado en frío produce una forma delgada, como una varilla o alambre.

Esto se logra martillando acero laminado en caliente para que pase por un troquel: una máquina que gira y tira del metal a su forma alargada final.

La sección transversal de esta forma final puede ser redonda, cuadrada, rectangular, hexagonal u octagonal, dependiendo del troquel.

El acero estirado en frío es ideal para productos largos, como ejes y piezas estructurales, así como productos de consumo que requieren un acabado estético.

El acero estirado en frío tiene beneficios similares al acero laminado en frío. La presión requerida para fabricar acero estirado en frío da como resultado una alta resistencia a la tracción y un acabado liso y pulido.

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Al igual que el acero laminado en frío, el acero estirado en frío no cambia de forma durante el procesamiento, por lo que el producto terminado tiene un espesor y forma predecibles.

Por lo general, el acero estirado en frío se debe estirar varias veces a través de diferentes matrices para lograr el tamaño correcto, lo que lleva a mayores costos de producción.

Otras fuentes: youtube; aula.mass.pe; stainless-structurals.com; aplemsa.com; reliance-foundry.com

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